現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高。三坐標測量機出現(xiàn)后被廣泛應用于制造業(yè)的檢測環(huán)節(jié)，在許多領(lǐng)域都得到了廣泛的應用。

三坐標的工作臺是大理石平臺，在測量輕型零件時是不適合在測量臺上直接測量的，需要使用夾具才能完成測量，而使用夾具時要根據(jù)產(chǎn)品不同適當?shù)剡M行組合，能實現(xiàn)多種產(chǎn)品和較多復雜產(chǎn)品的裝夾。

工件夾持套件等輔助設備可以考慮購買，現(xiàn)也有一整套夾具工具系統(tǒng)，方便零件定位，通過較短時間設置即可測量，測量效率高，但要注意的是使用前應當確認夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力設置合適，整個工件測量環(huán)境較好。。

裝夾時有兩點需要注意的，需要保證產(chǎn)品的形狀和盡可能減少坐標位變換。

裝夾工件時要確保工件不發(fā)生變形，讓其每個零件在測量狀態(tài)下的形狀與使用狀態(tài)下一致。

對于柔性或已經(jīng)產(chǎn)生變形的工件，要先將其形狀恢復至正常使用狀態(tài)，再進行裝夾固定。對于剛性較好的裝配體，應在裝夾時自然放置在支架上，然后進行加固。

應利用支架、墊塊等輔助工具保證每一個零件的各部分以及整個裝配體的剛性。特別注意在對裝配體逐層拆卸、逐層測量時，應確保每一零件不發(fā)生變形。

將工件放置在三坐標測量機的測量范圍內(nèi)，測量時需要2次及以上多次定位的叫做重定位。測量時應將工件放置于易于測量的位置，工件對成眠盡可能與三坐標坐標平面平行。測量面盡可能呈水平或垂直狀態(tài)，而且盡可能減少重定位次數(shù)及減少重定位變化的中間環(huán)節(jié)，減少累計誤差。；

先將工件正確固定是能完成測量工作的前提，也是三坐標測量機操作員所必須的知識，零件裝夾目的時保證檢測零件的穩(wěn)定性和可重復性，確定工作測量姿態(tài)，實現(xiàn)測量的準確性，對于大批量檢測工件的情況來說，實現(xiàn)工件的重復性裝夾，使三坐標測量機實現(xiàn)高效檢測。