一．背景介紹

渦旋壓縮機(jī)的壓縮部件由動(dòng)渦旋盤和靜渦旋組成，通過動(dòng)渦盤的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓縮器容積的變化從而提高氣體壓力，因?yàn)闇u旋壓縮機(jī)主要運(yùn)行件渦盤只有齪合沒有磨損，所以壽命更長，渦旋壓縮機(jī)主要應(yīng)用在空調(diào)、熱泵、冷凍冷藏設(shè)備中，

空調(diào)是渦旋壓縮機(jī)的的主要應(yīng)用場(chǎng)景，擔(dān)負(fù)吸入?圧縮?吐出冷媒的功能。壓縮機(jī)內(nèi)的動(dòng)盤與靜盤統(tǒng)稱渦旋盤，靜盤為固定的漸開線，動(dòng)盤則呈偏心回旋平動(dòng)漸開線式，在壓縮機(jī)內(nèi)兩個(gè)雙函數(shù)方程型線的動(dòng)、靜渦盤相互咬合。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

由于渦旋咬合的特性使得動(dòng)靜盤的精度要求非常高，近年來，隨著新能源汽車的發(fā)展，對(duì)新能源空調(diào)渦旋壓縮機(jī)中的核心部分渦旋的加工精度要求也越來越嚴(yán)格。在加工時(shí)，因?yàn)闄C(jī)床的加工精度，穩(wěn)定性、工裝、刀具等因素影響，會(huì)出現(xiàn)側(cè)壁輪廓波動(dòng)，側(cè)壁與底面的垂直度偏差、震刀紋，有效檢測(cè)成了難點(diǎn)。                                                                                                                                                                                                                                                                  

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 二．配置方案

思瑞測(cè)量三坐標(biāo)                                                                                                                                                                                        

HP-S-X1S測(cè)頭系統(tǒng)是高速、高精度的可分度三維掃描模擬測(cè)頭。它同時(shí)兼容觸發(fā)和掃描功能，支持所有標(biāo)準(zhǔn)的探測(cè)模式：單點(diǎn)測(cè)量、自定心測(cè)量和連續(xù)高速掃描測(cè)量，可完成各種復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)，包括復(fù)雜輪廓和外形的掃描。可快速直觀檢測(cè)渦旋輪廓度波動(dòng)。                                                                                                                                                                                                                                    

CROMA 三坐標(biāo)                      

三．三坐標(biāo)檢測(cè)流程

一、 將渦旋盤裝夾在工裝上。                                                                                                                                                                                                                                                                                          （工裝模型圖一）                                                                                    

二、建立坐標(biāo)系                                                                       

2.1使用渦旋的基準(zhǔn)面和兩圓來確定坐標(biāo)系中心，CAD模型對(duì)齊并建立精坐標(biāo)系。

（坐標(biāo)系建立示意圖）                           

（特征示意圖）                 

2.2 使用“開線掃描”檢測(cè)渦旋線，需要注意“穿越次數(shù)”次數(shù)過多掃描時(shí)會(huì)出現(xiàn)多次掃描，將“執(zhí)行控制”設(shè)置為已定義，“理論值方法”設(shè)置為查找標(biāo)稱值，需要注意掃描速度，

過快會(huì)導(dǎo)致掃描點(diǎn)出現(xiàn)誤差一般設(shè)置為10毫米/秒。在CAD模型上使用鼠標(biāo)點(diǎn)擊渦旋線。

由（路徑示意圖）可知，分別確定1（起始點(diǎn)），D（掃描方向）、2（終止點(diǎn)），點(diǎn)擊“定義路徑”生成掃描路線。                                                                                                                                                              （開線掃描示意圖）                         （路徑示意圖）       

2.3 掃描完成，點(diǎn)擊“輪廓度”選擇與圖紙相符的標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)開線。

（輪廓度評(píng)價(jià)）                        （輪廓度誤差）                                                                                                                                                                           

2.4對(duì)于渦旋側(cè)壁與底面的垂直度則需要使用到“截面掃描”來得到側(cè)壁的直線，“截面掃描”完成后使用“最佳擬合”擬合直線，測(cè)量渦旋底面。                                                                                                                  （截面掃描）                               （最佳擬合）              

2.5  如圖（垂直度示意圖），點(diǎn)擊“垂直度”，選擇與圖紙相符標(biāo)準(zhǔn)，選中直線添加基準(zhǔn)評(píng)價(jià)，通常會(huì)在渦旋側(cè)面掃描多段直線，一起評(píng)價(jià)垂直度，這樣可以更直觀全面檢測(cè)。                                                                                                   

（垂直度示意圖） 

四．三次元檢測(cè)思路

1．渦旋的檢測(cè)，首先需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合適的裝夾，此類產(chǎn)品的基準(zhǔn)，多數(shù)在產(chǎn)品被測(cè)位置的反方向，裝夾時(shí)需要注意避免遮擋基準(zhǔn)和被測(cè)位置，做到一次裝夾、全部測(cè)量。

2. 在操作三坐標(biāo)測(cè)量渦旋過程中，掃描速度盡量保持一致，由于加工工藝問題， 渦旋的進(jìn)氣口和排氣口的表面輪廓會(huì)差一點(diǎn)，渦旋線掃描完后，可以使用“構(gòu)造過濾器”過濾一些雜點(diǎn)再去評(píng)價(jià)輪廓度。

3.渦旋檢測(cè)的針對(duì)性比較強(qiáng)，測(cè)量報(bào)告需要包含整體輪廓度、重點(diǎn)位置分析、誤差位置分析，方便后續(xù)的判斷及問題分析。